一、閥門(mén)的選擇及設置部位：
（一）給水管道上使用的閥門(mén)，一般按下列原則選擇：
1、管徑不大于50mm時(shí)，宜采用截止閥，管徑大于50mm時(shí)采用閘閥、蝶閥；
2、需調節流量、水壓時(shí)宜采用調節閥、截止閥；
3、要求水流阻力小的部位（如水泵吸水管上），宜采用閘板閥；
4、水流需雙向流動(dòng)的管段上應采用閘閥、蝶閥，不得使用截止閥；
5、安裝空間小的部位宜采用蝶閥、球閥；
6、在經(jīng)常啟閉的管段上，宜采用截止閥；
7、口徑較大的水泵出水管上宜采用多功能閥?！ ?/span>
（二）給水管道上的下列部位應設置閥門(mén)：
1、居住小區給水管道從市政給水管道的引入管段上；
2、居住小區室外環(huán)狀管網(wǎng)的節點(diǎn)處，應按分隔要求設置。環(huán)狀管段過(guò)長(cháng)時(shí)，宜設置分段閥門(mén)；
3、從居住小區給水干管上接出的支管起端或接戶(hù)管起端；
4、入戶(hù)管、水表和各分支立管（立管底部、垂直環(huán)形管網(wǎng)立管的上、下端部）；
5、環(huán)狀管網(wǎng)的分干管、貫通枝狀管網(wǎng)的連接管；
6、室內給水管道向住戶(hù)、公用衛生間等接出的配水管起端，配水支管上配水點(diǎn)在3個(gè)及3個(gè)以上時(shí)設置；
7、水泵的出水管，自灌式水泵的吸水泵；
8、水箱的進(jìn)、出水管、泄水管；
9、設備（如加熱器、冷卻塔等）的進(jìn)水補水管；
10、衛生器具（如大、小便器、洗臉盆、淋浴器等）的配水管；
11、某些附件，如自動(dòng)排氣閥、泄壓閥、水錘消除器、壓力表、灑水栓等前、減壓閥與倒流防止器的前后等；
12、給水管網(wǎng)的最低處宜設置泄水閥。
（三）止回閥一般應按其安裝部位、閥前水壓、關(guān)閉后的密閉性能要求和關(guān)閉時(shí)引發(fā)的水錘大小等因素來(lái)選擇
1、閥前水壓小時(shí)，宜選用旋啟式、球式和梭式止回閥?！ ?/span>
2、關(guān)閉后的密閉性能要求嚴密時(shí)，宜選用有關(guān)閉彈簧的止回閥?！?/span>
3、要求削弱關(guān)閉水錘時(shí)，宜選用速閉消聲止回閥或有阻尼裝置的緩閉止回閥?！ ?/span>
4、止回閥的閥掰或閥芯，應能在重力或彈簧力作用下自行關(guān)閉?！ ?/span>
（四）給水管道的下列管段上應設置止回閥：
引入管上；密閉的水加熱器或用水設備的進(jìn)水管上；水泵出水管上；進(jìn)出水管合用一條管道的水箱、水塔、高地水池的出水管段上?！ ?/span>
注：裝有管道倒流防止器的管段，不需在裝止回閥?！ ?/span>
(五)給水管道的下列部位應設置排氣裝置：
1、間歇性使用的給水管網(wǎng)，其管網(wǎng)末端和最高點(diǎn)應設置自動(dòng)排氣閥
2、給水管網(wǎng)有明顯起伏積聚空氣的管段，已在該段的峰點(diǎn)設自動(dòng)排氣閥或手動(dòng)閥門(mén)排氣。
3、氣壓給水裝置，當采用自動(dòng)補氣式氣壓水罐時(shí)，其配水管網(wǎng)的最高點(diǎn)應設自動(dòng)排氣閥。
二、各種閥門(mén)的優(yōu)缺點(diǎn)：
1、閘閥：閘閥是指關(guān)閉件（閘板）沿通道軸線(xiàn)的垂直方向移動(dòng)的閥門(mén)，在管路上主要作為切斷介質(zhì)用，即全開(kāi)或全關(guān)使用。一般，閘閥不可作為調節流量使用。它可以適用低溫壓也可以適用于高溫高壓，并可根據閥門(mén)的不同材質(zhì)。但閘閥一般不用于輸送泥漿等介質(zhì)的管路中
優(yōu)點(diǎn)：
①流體阻力??；
②啟、閉所需力矩較??；
③可以使用在介質(zhì)向兩方向流動(dòng)的環(huán)網(wǎng)管路上，也就是說(shuō)介質(zhì)的流向不受限制；
④全開(kāi)時(shí)，密封面受工作介質(zhì)的沖蝕比截止閥??；
⑤形體結構比較簡(jiǎn)單，制造工藝性較好；
⑥結構長(cháng)度比較短?！ ?/span>
缺點(diǎn)：
①外形尺寸和開(kāi)啟高度較大，所需安裝的空間亦較大；
②在啟閉過(guò)程中，密封面人相對摩擦，摩損較大，甚至要在高溫時(shí)容易引起擦傷現象；
③一般閘閥都有兩個(gè)密封面，給給加工、研磨和維修增加了一些困難；
④啟閉時(shí)間長(cháng)?！ ?/span>
2、蝶閥：蝶閥是用圓盤(pán)式啟閉件往復回轉90°左右來(lái)開(kāi)啟、關(guān)閉和調節流體通道的一種閥門(mén)?！ ?/span>
優(yōu)點(diǎn)：
①結構簡(jiǎn)單，體積小，重量輕，耗材省，別用于大口徑閥門(mén)中；
②啟閉迅速，流阻??；
③可用于帶懸浮固體顆粒的介質(zhì)，依據密封面的強度也可用于粉狀和顆粒狀介質(zhì)?？蛇m用于通風(fēng)除塵管路的雙向啟閉及調節，廣泛用于冶金、輕工、電力、石油化工系統的煤氣管道及水道等?！ ?/span>
缺點(diǎn)：
①流量調節范圍不大，當開(kāi)啟達30%時(shí)，流量就將進(jìn)95%以上；
②由于蝶閥的結構和密封材料的限制，不宜用于高溫、高壓的管路系統中。一般工作溫度在300℃以下，PN40以下；
③密封性能相對于球閥、截止閥較差，故用于密封要求不是很高的地方?！ ?/span>
3、球閥：是由旋塞閥演變而來(lái)，它的啟閉件是一個(gè)球體，利用球體繞閥桿的軸線(xiàn)旋轉90°實(shí)現開(kāi)啟和關(guān)閉的目的。球閥在管道上主要用于切斷、分配和改變介質(zhì)流動(dòng)方向，設計成V形開(kāi)口的球閥還具有良好的流量調節功能?！ ?/span>
優(yōu)點(diǎn)：
①具有最低的流阻（實(shí)際為0）；
②因在工作時(shí)不會(huì )卡?。ㄔ跓o(wú)潤滑劑時(shí)），故能可靠地應用于腐蝕性介質(zhì)和低沸點(diǎn)液體中；
③在較大的壓力和溫度范圍內，能實(shí)現完全密封；
④可實(shí)現快速啟閉，某些結構的啟閉時(shí)間僅為0.05~0.1s，以保證能用于試驗臺的自動(dòng)化系統中?？焖賳㈤]閥門(mén)時(shí)，操作無(wú)沖擊；
⑤球形關(guān)閉件能在邊界位置上自動(dòng)定位；
⑥工作介質(zhì)在雙面上密封可靠；
⑦在全開(kāi)和全閉時(shí)，球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離，因此高速通過(guò)閥門(mén)的介質(zhì)不會(huì )引起密封面的侵蝕；
⑧結構緊湊、重量輕，可以認為它是用于低溫介質(zhì)系統的最合理的閥門(mén)結構；
⑨閥體對稱(chēng)，尤其是焊接閥體結構，能很好地承受來(lái)自管道的應力；
⑩關(guān)閉件能承受關(guān)閉時(shí)的高壓差。⑾全焊接閥體的球閥，可以直埋于地下，使閥門(mén)內件不受浸蝕，最高使用壽命可達30年，是石油、天然氣管線(xiàn)最理想的閥門(mén)?！ ?/span>
缺點(diǎn)：
①因為球閥最主要的閥座密封圈材料是聚四氟乙烯，它對幾乎所有的化學(xué)物質(zhì)都有是惰性的，且具有摩擦系數小、性能穩定、不易老化、溫度適用范圍廣和密封性能優(yōu)良的綜合性特點(diǎn)。但聚四氟乙烯的物理特性，包括較高的膨脹系數，對冷流的敏感性和不良的熱傳導性，要求閥座密封的設計必須圍繞這些特性進(jìn)行。所以，當密封材料變硬時(shí)，密封的可靠性就受到破壞。而且，聚四氟乙烯的耐溫等級較低，只能在小于180℃情況下使用。超過(guò)此溫度，密封材料就會(huì )老化。而考慮長(cháng)期使用的情況下，一般只會(huì )在120℃不使用?！ ?/span>
②它的調節性能相對于截止閥要差一些，尤其是氣動(dòng)閥（或電動(dòng)閥）?！ ?/span>
4、截止閥：是指關(guān)閉件（閥瓣）沿閥座中心線(xiàn)移動(dòng)的閥門(mén)。根據閥瓣的這種移動(dòng)形式，閥座通口的變化是與閥瓣行程成正比例關(guān)系。由于該類(lèi)閥門(mén)的閥桿開(kāi)啟或關(guān)閉行程相對較短，而且具有非?？煽康那袛喙δ?，又由于閥座通口的變化與閥瓣的行程成正比例關(guān)系，非常適合于對流量的調節。因此，這種類(lèi)型的閥門(mén)非常遷合作為切斷或調節以及節流用?！ ?/span>
優(yōu)點(diǎn)：
①在開(kāi)啟和關(guān)閉過(guò)程中，由于閥瓣與閥體密封面間的磨擦力比閘閥小，因而耐磨?！ ?/span>
②開(kāi)啟高度一般僅為閥座通道的1/4，因此比閘閥小得多；
③通常在閥體和閥瓣上只有一個(gè)密封面，因而制造工藝性比較好，便于維修；
④由于其填料一般為石棉與石墨的混合物，故耐溫等級較高。一般蒸汽閥門(mén)都用截止閥?！ ?/span>
缺點(diǎn)：
①由于介質(zhì)通過(guò)閥門(mén)的流動(dòng)方向發(fā)生了變化，因此截止閥的最小流阻也較高于大多數其他類(lèi)型的閥門(mén)；
②由于行程較長(cháng)，開(kāi)啟速度較球閥慢?！ ?/span>
5、旋塞閥：是指關(guān)閉件成柱塞形的旋轉閥，通過(guò)90°的旋轉使閥塞上的通道口與閥體上的通道口相通或分開(kāi)，實(shí)現開(kāi)啟或關(guān)閉的一種閥門(mén)。閥塞的形狀可成圓柱形或圓錐形。其原理與球閥基本相似，球閥是在旋塞閥的基礎上發(fā)展起來(lái)的，其主要用于油田開(kāi)采，同時(shí)也用于石油化工。
6、安全閥：是指在受壓容器、設備或管路上，作為超壓保護裝置。當設備、容器或管路內的壓力升高超過(guò)允許值時(shí)，閥門(mén)自動(dòng)開(kāi)啟，繼而全量排放，以防止設備、容器或管路和壓力繼續升高；當壓力降低到規定值時(shí)，閥門(mén)應自動(dòng)及時(shí)關(guān)閉，從而保護設備、容器或管路的安全運行?！ ?/span>
7、蒸汽疏水閥：在輸送蒸汽、壓縮空氣等介質(zhì)中，會(huì )有一些冷凝水形成，為了保證裝置的工作效率和安全運轉，就應及時(shí)排放這些無(wú)用且有害的介質(zhì)，以保證裝置的消耗和使用。它有以下作用：①能迅速排除產(chǎn)生的凝結水；②防止蒸汽泄露；③排除空氣及其他不凝性氣體?！ ?/span>
8、減壓閥：是通過(guò)調節，將進(jìn)口壓力減至某一需要的出口壓力，并依靠介質(zhì)本身的能量，使出口壓力自動(dòng)保持穩定的閥門(mén)?！ ?/span>
9、止回閥：又稱(chēng)逆流閥、逆止閥、背壓閥和單向閥。這些閥門(mén)是靠管路中介質(zhì)本身的流動(dòng)產(chǎn)生的動(dòng)力開(kāi)啟和關(guān)閉的，屬于一種自動(dòng)閥門(mén)。止回閥用于管路系統，其主要作用是防止介質(zhì)倒流、防止泵及驅動(dòng)電動(dòng)機反轉，以及容器介質(zhì)的泄放。止回閥還可用于給其中的壓力可能升至超過(guò)系統壓的輔助系統提供補給的管路上，主要可分為旋啟式（依重心旋轉）與升降式（沿軸線(xiàn)移動(dòng)）。
